拉伸件開(kāi)裂補(bǔ)救措施和沖壓工藝的工序
文章出處:滄州齊興精密金屬制品有限公司
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拉伸件模一般在一次試?yán)瓡r(shí)拉伸件又皺又裂,這時(shí)需要仔細(xì)觀察分?jǐn)貕毫厦娴沫h(huán)境,分析各種導(dǎo)致皺裂的原因。如果局部拉伸變形太大,有反成形,則要采納增加工藝暗語(yǔ)或工藝孔的方法解決。如果壓料面和凹模圓角表面粗糙度值太商,或有反成形,局部拉伸太大,就要調(diào)節(jié)外滑塊,減小壓邊力,適當(dāng)加大凹模圓角,降低表面蛆幢度值和加大拉伸筋槽的間隙。
拉伸件產(chǎn)品經(jīng)模具沖壓成形,外形美觀高,效節(jié)能,亮度高,色彩艷麗,變化多樣,動(dòng),壽命不錯(cuò)等。若是拉伸件工藝性較差,則要重新設(shè)計(jì)拉伸件,以拉伸出合格產(chǎn)品。進(jìn)料困難一般是因?yàn)閴毫厦娴倪M(jìn)料阻力太大導(dǎo)致的。
拉伸件開(kāi)裂補(bǔ)救措施:
1、調(diào)整凸模與凹模的相對(duì)位置。
2、調(diào)整拉伸間隱,使間隙變大,并使間隱變得均勻。
3、調(diào)整凹模圓角半徑。凹模圓角半徑太小,零件易拉裂,加大凹模圓角半徑可減小拉裂程度。
4、調(diào)整壓料力,使壓料力變小。
5、調(diào)整凸模圓角半徑。
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